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精密模具廠家做的模具有問題該如何解決?

2020-03-25

精密模具廠家做的模具有問題該如何解決?">精密模具廠家做的模具有問題該如何解決?

模具出產是數控加工中心的主要用途之一,不少朋友谘詢過遠歌在製作模具的進程中會呈現壓傷、刮傷、毛刺、折彎、外表刮痕都問題。

1.衝頭運用前應留心

①、用潔淨抹布清潔衝頭。

②、查看外表是否有刮、凹痕。如有,則用油石去除。

③、及時上油防鏽。

④、設備衝頭時留心不能有任何傾斜,可用尼龍錘之類的軟資料東西把它輕輕敲正,隻要在衝頭正確定位後才調旋緊螺栓。

2.衝模的設備與調試

設備與調校衝模有必要特別細心。由於衝模特別大中型衝模,不隻造價昂揚,而且重量大微量移動困難,人身的安全應一貫放在首位。無限位設備的衝模在上下模之間應加一塊墊木板,在衝床作業台收拾潔淨後,將合模狀況的待試模具置於台麵適合方位。

按工藝文件和衝模規劃要求選定的壓機滑塊行程,在模具搬上台麵前調至下死點並大於模具閉合高度10~15mm的方位,調度滑塊連杆,移動模具,保證模柄對準模柄孔並抵達適合的裝模高度。一般衝裁模先固定下模 (不擰緊)後再固定上模(擰緊),壓板 T型螺栓均宜運用適合扭矩扳手擰緊(下模),保證相同螺拴具有一起而抱負的預加夾緊力。

能夠有用防止手動擰緊螺紋呈現的因體力、性別、手感過錯構成的預緊力過大或過小、相同螺紋預緊力不等,然後引起衝壓進程中上下模錯移、空位改動、啃剝刃口等毛病發生。

試模前對模具進行全麵光滑並準備正常出產用料,在空行程啟動衝模3~5次供認模具運作正常後再試衝。調整和操控凸模進入凹模深度、查看並驗證衝模導向、送料、推脫、側壓與彈壓等安排與設備的性能及運作靈活性,然後進行恰當調度,使之抵達技術狀況。對大中小型衝模分別試衝3、5、10件進行停產初檢,合格後再試衝10、15、30件進行複檢。經劃線檢測、衝切麵與毛刺查驗、全部規範與形位精度均契合圖紙要求,才調交給出產。

3.衝壓毛刺

精密模具廠家

①、模具空位過大或不均勻,從頭調整模具空位。

②、模具質料及熱處理不妥,發生凹模倒錐或刃口不尖銳,應合理選材、模具作業部分資料用硬質合金,熱處理方法合理。

③、衝壓磨損,研磨衝頭或鑲件。

④、凸模進入凹模太深,調整凸模進入凹模深度。

⑤、導向結構不精細或操作不妥,檢修模具內導柱導套及衝床導向精度,規範衝床操作。

4.跳廢料

精密模具加工空位較大、凸模較短、質料的影響(硬性、脆性),衝壓速度太高、衝壓油過粘或油滴太快構成的附著作用,衝壓振蕩發生料屑發散,真空吸附及模芯未充沛消磁等均可構成廢屑帶到模麵上。

①、刃口的尖銳程度。刃口的圓角越大,越容易構成廢料反彈,關於資料比較薄的不鏽鋼等能夠選用斜刃口。

②、關於比較規矩的廢料,可增大廢料的雜亂程度或在衝頭上加聚胺酯頂杆來防止跳廢料,在凹模刃口側增加劃痕。

③、模具的空位是否合理。不合理的模具空位,易構成廢料反彈,關於小直徑孔空位減少10%,直徑大於50.00毫米,空位擴展。

④、增參與模深度。每個工位模具衝壓時,入模量的要求是必定的,入模量小,易構成廢料反彈。

⑤、被加工資料的外表是否有油汙。

⑥、調整衝壓速度、衝壓油濃度。

⑦、選用真空吸附。

⑧、對衝頭、鑲件、資料進行退磁處理。

5.壓傷、刮傷

①、料帶或模具有油汙、廢屑,導致壓傷,需擦拭油汙並設備自動風槍鏟除廢屑。

②、模具外表不光滑,應行進模具外表光潔度。

③、零件外表硬度不可,外表需鍍鉻、滲碳、滲硼等處理。

④、資料應變而失穩,減少光滑,增加壓應力,調度繃簧力。

⑤、作業時產品刮到模具定位或其它當地構成刮傷,需修改或下降模具定位

6.工件折彎後外外表擦傷

①、原資料外表不光滑,清潔、校平原資料。

②、成型入塊有廢料,鏟除入塊間的廢屑。。

③、成型塊不光滑,將成型塊電鍍、拋光,行進凸凹模的光潔度。

④、凸模曲折半徑R太小,增大凸模曲折半徑

⑤、模具曲折空位太小,調整上下模曲折協作空位。

⑥、凹模成型塊加裝滾軸成形。

7.漏衝孔

呈現漏衝孔的狀況,一般有衝頭斷未發現、修模後漏裝衝頭、衝頭下陷等要素引起,修模後要進行首件供認,與樣品比照,查看是否有丟掉現象,對衝頭下沉的,應改進上模墊板的硬度。

8.脫料不正常

①、脫料板與凸模協作過緊、脫料板傾斜、等高螺絲高度不一致或其它脫料件設備不妥,應修整脫料件,脫料螺釘選用套管及內六角螺釘相結合的方式。

②、模具空位偏小,衝頭在脫離資料時需求很大的脫模力,構成衝頭被資料咬住,需增加下模空位。

③、凹模有倒錐, 修整凹模。

④、凹模落料孔與下模座漏料孔沒有對正,修整漏料孔。

⑤、查看加工資料的狀況。資料髒汙附著到模具上,使得衝頭被資料咬住而無法加工。翹曲變形的資料在衝孔後,會夾緊衝頭,發現翹曲變形的資料,需弄平整後再加工。

⑥、衝頭、下模的刃口鈍化要及時刃磨。刃口尖銳的模具能加工出美麗的切斷麵,刃口鈍了,則需求額外的衝壓力,而且工件斷麵粗糙,發生很大的抵抗力,構成衝頭被資料咬住。

⑦、恰當選用斜刃口衝頭。

⑧、盡量減少磨損,改進光滑條件,光滑板材和衝頭。

⑨、繃簧或橡膠彈力不可或疲倦損耗,及時替換繃簧。

⑩、導柱與導套空位過大,返修或替換導柱導套。

9.折彎邊不平直,規範不穩定

①.增加壓線或預折彎工藝

②.資料壓料力不可,增加壓料力

③.凸凹模圓角磨損不對稱或折彎受力不均勻,調整凸凹模空位使之均勻、拋光凸凹模圓角

精密模具加工廠

④高度規範不能小於最小極限規範

10.曲折外表揉捏料變薄

①.凹模圓角太小,增大凹模圓角半徑

②.凸凹模空位過小,修改凸凹模空位

11.凹形件底部不平

①.資料自身不平整,需校平資料

②.頂板和資料接觸麵積小或頂料力不可,需調整頂料設備,增加頂料力

③.凹模內無頂料設備,應增加頂料設備或校正

④.加整形工序

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